Introduzione
C'è qualcosa di quasi magico nel vedere un pezzo di argilla trasformarsi in un recipiente davanti ai tuoi occhi. Il lancio è il momento in cui la tua tazza mattutina o il tuo piatto da pranzo iniziano a prendere forma: il momento in cui l'argilla informe diventa qualcosa con uno scopo e una personalità.
Riepilogo rapido:
- Il lancio è il processo di modellazione dell'argilla su un tornio che gira.
- Prima di iniziare la lavorazione, è essenziale una corretta preparazione dell'argilla.
- Il processo comprende la centratura, l'apertura, la trazione e la modellazione.
- Forme diverse richiedono tecniche e approcci diversi
- Il lancio è una questione di sensibilità e di ascolto dell'argilla, oltre che di tecnica.
Preparazione: Prima che la ruota giri
Scegliere l'argilla giusta
Nel nostro laboratorio selezioniamo con cura i corpi in gres che offrono il perfetto equilibrio tra plasticità (la facilità con cui l'argilla si muove), resistenza e caratteristiche di cottura. Pezzi diversi possono richiedere composizioni di argilla leggermente diverse: le tazze hanno bisogno di un'argilla che sia indulgente nel lancio ma abbastanza forte da sostenere i manici, mentre i piatti beneficiano di un'argilla che si ritira meno per evitare la deformazione.
Pesatura e incastro
La consistenza è fondamentale nella lavorazione della ceramica. Pesiamo ogni palla di argilla con precisione a seconda del pezzo che si intende realizzare: una tazza standard potrebbe iniziare con 400 grammi di argilla, mentre una ciotola più grande potrebbe richiedere 1200 grammi o più.
Una volta pesata, l'argilla ha bisogno di essere incastrata, un processo di impastamento che..:
- Rimuove le bolle d'aria che potrebbero causare esplosioni nel forno
- Allinea le particelle di argilla per migliorare la lavorabilità
- Crea una consistenza uniforme in tutta la palla
In genere utilizziamo la tecnica dell'incastro a spirale, facendo rotolare l'argilla a spirale mentre applichiamo una pressione per comprimerla. Per un singolo pezzo, potremmo incastrare l'argilla per 2-5 minuti: uno sforzo apparentemente piccolo ma che fa la differenza nel processo di lavorazione.
La danza ha inizio: Gettare la ruota
Centratura: Trovare l'equilibrio perfetto
La centratura è il primo passo cruciale con cui molti principianti hanno difficoltà, ma che determina il successo di tutto ciò che segue. Una palla d'argilla perfettamente centrata gira senza vacillare, permettendo di ottenere forme simmetriche e pareti uniformi.
Il processo prevede:
- Fissa l'argilla alla testa della ruota con una pressione decisa.
- Bagnare l'argilla per ridurre l'attrito
- Appoggia le braccia al corpo per ottenere stabilità.
- Applicare una pressione controllata mentre la ruota gira
- Spostare gradualmente l'argilla in una rotazione perfetta
Sembra semplice ma richiede una sensibilità al movimento e alla resistenza dell'argilla. Quando viene centrata correttamente, l'argilla gira come se fosse immobile: è stato trovato un asse di rotazione perfetto.
Apertura: Creare il vuoto iniziale
Dopo la centratura viene l'apertura, il primo passo per trasformare una palla di argilla solida in una forma cava. Con i pollici o le dita, premiamo al centro dell'argilla rotante, fermandoci prima del fondo per lasciare abbastanza argilla per la base.
La larghezza di questa apertura determina il diametro iniziale del pavimento del pezzo. Per una tazza, potremmo creare un'apertura relativamente stretta, mentre una ciotola richiede un vuoto iniziale più ampio.
Tirare: Costruire i muri
Ora arriva la parte più riconoscibile del lancio: tirare le pareti verso l'alto e verso l'esterno. Utilizzando le dita sia all'interno che all'esterno dell'argilla, applichiamo una leggera pressione per assottigliare e sollevare le pareti.
Questo processo di estrazione richiede:
- Pressione uniforme per mantenere uno spessore uniforme
- Velocità controllata per evitare di oscillare o crollare
- Attenzione al livello di umidità dell'argilla
- Sensibilità ai limiti dell'argilla - quando è il momento di smettere di tirare
La maggior parte delle forme richiede più tiri, per assottigliare e alzare gradualmente le pareti fino all'altezza desiderata. Tra una tirata e l'altra, spesso comprimiamo il bordo per evitare crepe e aggiungere resistenza strutturale.
Dare forma: Trovare la forma
Una volta stabilito il cilindro di base, iniziamo a modellare la forma specifica. È qui che entra in gioco la nostra sensibilità per il design:
- Per le tazze, potremmo creare una leggera curva o una conicità.
- Le ciotole richiedono un'attenta modellazione verso l'esterno per creare curve aggraziate.
- Le piastre devono essere compresse e appiattite con metodo
In questa fase utilizziamo una serie di strumenti: le coste di legno per lisciare le superfici, le coste di metallo per creare angoli acuti e le nostre dita per aggiungere dettagli o texture sottili.
Raffinazione: Gli ultimi ritocchi
Prima di rimuovere il pezzo dalla ruota, perfezioniamo la forma con:
- Pulire la transizione tra la parete e la base
- Leviga il cerchio con una spugna umida o un camoscio.
- Aggiungi tutti i dettagli realizzati a ruota, come gli anelli per i piedi o le creste decorative.
Il tocco esperto: Che cosa rende diverso il lancio a mano
Ciò che distingue le nostre ceramiche prodotte a mano dalle alternative fatte a macchina non è solo il processo, ma la sensibilità e la reattività insite nel lavoro manuale.
Quando lanciamo, facciamo costantemente dei micro-aggiustamenti basati su:
- Come si sente l'argilla sotto le nostre dita
- Il suono che fa quando la ruota gira
- Indicazioni visive su spessore e forma
- La nostra esperienza su come il pezzo cambierà durante l'asciugatura e la cottura
Questi sottili aggiustamenti creano pezzi con:
- Variazioni intenzionali che mostrano il tocco umano
- Considerazioni ergonomiche che la produzione di massa ignora
- Proporzioni equilibrate basate sul giudizio estetico
- Dettagli accurati come la curva perfetta in cui il pollice si appoggia su una tazza.
Le sfide più comuni e il modo in cui le superiamo
Quando l'argilla si bagna troppo
L'argilla può diventare rapidamente troppo satura d'acqua durante la lavorazione, rendendola morbida e difficile da lavorare. Quando questo accade, noi:
- Usa con attenzione una pistola termica per rimuovere l'umidità in eccesso
- Fai delle pause per far rassodare leggermente il pezzo
- Usa tecniche che riducono al minimo l'introduzione di acqua
Mantenere uno spessore uniforme
Pareti non uniformi possono creare problemi durante l'asciugatura e la cottura. Noi garantiamo la coerenza di questo metodo:
- Utilizza i calibri per controllare lo spessore in vari punti
- Sviluppare la sensibilità delle nostre dita per percepire le differenze più sottili
- Effettuare tiri mirati per affrontare le aree più spesse
Forme grandi e supporto strutturale
I pezzi più grandi presentano sfide uniche, perché sono più inclini a crollare. Per questi articoli, potremmo:
- Gettalo in più fasi, lasciando che il fondo si rassodi prima di aggiungere l'altezza.
- Utilizzare strumenti di supporto durante il processo di lancio
- Muoviti più lentamente e deliberatamente per mantenere il controllo
Dalle nostre mani alle tue
Ogni pezzo della nostra collezione ha trascorso del tempo a girare tra le nostre mani, modellato uno alla volta con attenzione sia alla funzione che alla bellezza. Le migliaia di ore trascorse al tornio si traducono in pezzi che..:
- Sentiti bene nelle tue mani
- Svolgere la propria funzione con grazia
- Portano con sé la sottile prova della loro origine artigianale
- Collegati a un'antica tradizione artigianale
La prossima volta che prendi in mano una delle nostre tazze o ciotole, fai scorrere le dita sulla superficie e apprezza il viaggio che ha fatto: da un grumo di argilla a una forma centrata, tirata e modellata sulla ruota prima di passare alla fase successiva e cruciale: la rifinitura.
Cosa succederà in seguito?
Dopo il lancio, i nostri pezzi riposano fino a raggiungere il livello di umidità perfetto per la rifilatura. Nel prossimo post esploreremo come la rifilatura trasforma queste forme grezze in pezzi raffinati con dettagli eleganti e un equilibrio perfetto.
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Rifinitura e finitura: perfezionamento dei nostri pezzi in ceramica